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脈沖褶式濾筒除塵器廣泛應用于焊接、鑄造、金屬切割、金屬磨削、木材加工、造紙、陶瓷、煙草、化工、電子、拋光、鋼鐵、電力、材料切割及磨削、染料、糧食等。
脈沖褶式濾筒除塵器產(chǎn)品特性:
1、由于其核心過(guò)濾元件為褶式濾筒,因此,同布袋集塵器相比,地節約了空間;
2、 的設計,使集塵器使用,壓損低,地節約能源;
3、安裝、保養不必進(jìn)入機身內,縮短了停車(chē)時(shí)間;
4、氣包上配置調壓過(guò)濾器,提高噴吹氣體的質(zhì)量;
5、所有過(guò)濾器在運轉中按順序自動(dòng)清洗;
6、的文氏管設計,引流大量空氣足以將粉塵震落,清洗效果達到佳。
脈沖褶式濾筒除塵器安裝方式:
1、打開(kāi)側面保養門(mén),即可很方便地換過(guò)濾器,維護方便;
2、設計的密封圖,緊帖過(guò)濾器,可氣密性。
3、人員在機體外拆裝,無(wú)二次污染。
脈沖褶式濾筒除塵器特點(diǎn):
1、脈沖褶式濾筒除塵器濾筒采用聚酯纖維作為濾料,把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上,并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密,的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面;
2、濾料折褶使用,可增大過(guò)濾面積,并使除塵器結構為緊湊;
3、濾筒高度小,安裝維修工作量??;
4、與同體積除塵器相比,過(guò)濾面積相對較大,過(guò)濾風(fēng)速較小,阻力不大;
5、清灰采用脈沖噴吹在線(xiàn)清灰方式。清灰過(guò)程由脈沖控制儀自動(dòng)控制,用戶(hù)可根據需要采用時(shí)間控制方式進(jìn)行清灰。除塵器內設置多個(gè)濾筒以增加其過(guò)濾面積,當某個(gè)(對)濾筒滿(mǎn)足清灰設定要求時(shí),即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰,其他濾筒正常工作,這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行,使除塵器可連續運轉;
6、(一般可達99.6%以上),操作方便;
脈沖褶式濾筒除塵器工作原理:
含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過(guò)風(fēng)機輸送至布袋過(guò)濾器的導流倉中,氣流在導流板的作用下流速降低,較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里,其它較輕細的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上,經(jīng)過(guò)布袋的過(guò)濾后,干凈的氣體進(jìn)入排風(fēng)室中并排到外面。隨著(zhù)過(guò)濾工況的持續,積聚在濾袋外表面上的粉塵會(huì )越來(lái)越多,相應的就會(huì )增加系統的運行阻力,降低系統的除塵效率。脈沖幅度和頻率設定完成后,在工作過(guò)程中,系統會(huì )自動(dòng)完成過(guò)濾布袋的清灰,從而增加形同的過(guò)濾效率并延長(cháng)過(guò)濾布袋的使用壽命。
脈沖褶式濾筒除塵器主要用在以下場(chǎng)合:化工、醫藥、鋼廠(chǎng)、電廠(chǎng)、碳素、磨料、木材、冶煉、機械加工、粉料回收、糧食加工、醫藥生產(chǎn)、食品生產(chǎn)、粉料運輸、等離子切割、焊接煙塵、鑄造等行業(yè)。