知道脫硫塔機器在作業(yè)的時(shí)候,它的機器內會(huì )出現一股氣流,這些氣流會(huì )逐漸變成
脫硫脫硝設備出現結垢問(wèn)題時(shí)有發(fā)生,主要是我們缺乏日常的保養工作,所以導
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碳鋼脫硫塔為碳鋼材質(zhì)的脫硫塔設備,碳鋼材質(zhì)的脫硫塔設備是現在很多用戶(hù)使
水噴淋脫硫塔是一種采用分節組裝除塵器,具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點(diǎn).采用國內的復合材料和玻璃鋼樹(shù)脂級成,可以使其增加了、程度,延長(cháng)了使用壽命.它也是一種側進(jìn)頂出的沖擊式除塵脫硫器,使煙氣直接沖擊水面,節水并減少污染,操作維修方便,運行費用低,脫水效果好,是一種經(jīng)濟實(shí)用的濕式除塵脫硫器.
當使用水噴淋脫硫塔進(jìn)行除硫、除塵具有運行,省水、省電,經(jīng)濟實(shí)用便于操作,不用維護,造價(jià)低,占地少,,消煙除塵除硫功能完整.是一種適用于電站鍋爐、水泥廠(chǎng)、有色冶煉、輕工、制藥廠(chǎng)等行業(yè)的粉塵回收.
水噴淋脫硫塔頂部設有煙氣出口,中部設有煙氣,所述脫硫塔內自上而下依序分成除霧段、噴淋段和循環(huán)段,除霧段設在煙氣出口下方;噴淋段設在煙氣的上方,包括噴淋裝置,級為渦流式噴嘴,、為普通噴嘴;循環(huán)段設在煙氣的下方,循環(huán)池內吸收循環(huán)液與液氨混合,循環(huán)液出口設在循環(huán)池的中上部;循環(huán)液出口外接循環(huán)泵,通過(guò)管道與噴淋裝置聯(lián)通;凈化后的煙氣通入煙氣換熱器,與未脫硫的煙氣進(jìn)行換熱。優(yōu)點(diǎn)是:避免硫酸銨晶體結晶于填料和管路上,噴淋覆蓋截面,提高脫硫效率,有清洗裝置,某發(fā)生堵塞,另外兩級仍可運行。
水噴淋脫硫塔塔用于燃料以煤,木材,稻殼,鋸末等燃燒的鍋爐,窯爐,旋轉窯等設備的脫硫除塵雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內脫硫,由于鈉基脫硫劑堿性強,吸收二氧化硫后反應產(chǎn)物溶解度大,不會(huì )造成過(guò)飽和結晶,造成結垢堵塞問(wèn)題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入 池內用氫氧化鈣進(jìn)行還原 , 出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用,比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動(dòng)脫硫劑,配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來(lái)達到煙氣脫硫的目的,然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑 池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環(huán)使用。
脫硫工藝主要包括5個(gè)部分:(1)吸收劑制備與補充;(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合;(4) 池漿液還原鈉基堿;(5)石膏脫水處理。雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應機理類(lèi)似,主要反應為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中,然后離解成H+和HSO3-;使用Na2CO3或NaOH液吸收煙氣中的SO2,生成HSO32-、SO32-與SO42-,反應方程式如下:一、脫硫反應: Na2SO3 + SO2 → NaSO3 + CO2↑(1)2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O(2)Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3(3)其中:式(1)為啟動(dòng)階段Na2CO3溶液吸收SO2的反應;式(2)為 液pH值較高時(shí)(高于9時(shí)),溶液吸收SO2的主反應;式(3)為溶液pH值較低(5~9)時(shí)的主反應。二、氧化過(guò)程(副反應) Na2SO3 + 1/2O2 → Na2SO4(4)NaHSO3 + 1/2O2 → NaHSO4(5) 過(guò)程 Ca(OH)2 + Na2SO3 → 2 NaOH + CaSO3(6) Ca(OH)2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO31/2H2O +3/2H2O(7)四、氧化過(guò)程 CaSO3 + 1/2O2 → CaSO4(8)式(6)為步反應 反應,式(7)為 至pH>9以后繼續發(fā)生的主反應。脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出,然后將其用泵打入石膏脫水處理系統, 的NaOH可以循環(huán)使用。本鈉鈣雙堿法脫硫工藝,以石灰漿液作為主脫硫劑,鈉堿只需少量補充添加。由于在吸收過(guò)程中以鈉堿為吸收液,脫硫系統不會(huì )出現結垢等問(wèn)題,運行。由于鈉堿吸收液和二氧化硫反應的速率比鈣堿快很多,能在較小的液氣比條件下,達到較高的二氧化硫脫除率。